礦山棒磨機(jī)由電動(dòng)機(jī)通過減速器和大齒輪周圍減速，或由低速同步電動(dòng)機(jī)通過大齒輪周圍直接減速，帶動(dòng)氣缸旋轉(zhuǎn)。筒體內(nèi)裝有合適的研磨介質(zhì)鋼筋。在離心力和摩擦力的作用下，棒磨機(jī)將研磨介質(zhì)提升到一定高度，然后下落或排出。碾磨后的物料從給礦口連續(xù)進(jìn)入筒體，被移動(dòng)的研磨介質(zhì)粉碎，通過溢流和連續(xù)給礦力將產(chǎn)品排出機(jī)外，進(jìn)行下一道工序。

      當(dāng)80%的產(chǎn)品尺寸要求小于2.0%至0.5mm時(shí)，一般采用礦山棒磨機(jī)。礦山的產(chǎn)品尺寸一般最大不大于4.7MM，最小不小于0.4mm。棒磨機(jī)給礦粒度80%小于20mm～4mm，最大給礦粒度為50mm。由于研磨棒的材質(zhì)等原因，研磨棒的長度不應(yīng)超過6.1米，否則會(huì)造成研磨棒紊亂等不良后果。因此，分棒機(jī)的規(guī)格沒有超過4.6×6.3m。

      當(dāng)進(jìn)入礦山棒磨機(jī)時(shí)，粗顆粒在進(jìn)料端，細(xì)顆粒在出料端，因此，在操作過程中，棒組不能完全平行和傾斜，這也是造成磨棒不能太長。

      礦山的破碎比為15:1～20:1。國外大多數(shù)選礦廠的常規(guī)破碎工藝由破碎機(jī)、棒磨機(jī)和球磨機(jī)組成。我國選礦廠使用的棒磨機(jī)不多，球磨機(jī)進(jìn)料粒度太大，造成能耗大，磨礦介質(zhì)消耗大，襯板消耗大。由于礦山的磨棒是直線接觸的，大物料首先被研磨，具有選擇性研磨的效果。因此，產(chǎn)品粒度范圍窄，產(chǎn)品粒度均勻，過磨現(xiàn)象少，研磨效率高。